金屬沖壓廠－五金沖床加工與連續模沖壓

富評金屬工業有限公司為專業金屬沖壓廠，提供各式連續模沖壓服務，協助客戶大量生產各類金屬零組件。

連續模沖壓介紹

連續模沖壓是一種金屬加工方式，利用一組模具在同一台沖床上，將材料通過多個連續工序，一次完成多項加工。每個工序在同一副模具的不同位置進行，材料隨著送料裝置逐步前進，依序完成沖孔、切角、折彎等動作，最終產出成品。本金屬沖壓廠運用自動化連續模沖壓技術，有效提升生產效率與產品一致性。

連續模沖壓的流程（舉例）

以製作一個金屬支架為例，連續模沖壓流程如下：

• 送料：將鋼捲放入自動送料機，材料會自動推進至模具內。
• 沖孔：在第一個工位進行沖孔，形成產品所需的孔洞。
• 切角：材料移動到下一工位，進行切角處理，去除多餘部分。
• 折彎：材料再進一步移動，於不同工位進行折彎，塑造產品形狀。
• 成型或修邊：最後幾個工位進行成型或修邊，確保尺寸與外觀符合規範。
• 收料：成品與廢料自動分離，收集成品。
• 檢驗與後處理：完成後進行尺寸與外觀檢查，必要時進行去毛邊、清洗等後處理。

連續模沖壓的優缺點

優點

• 適合大量生產。
• 生產速度快，自動化程度高。
• 加工一致性佳，尺寸穩定。
• 人力需求低，降低生產成本。

缺點

• 初期模具開發費用較高。
• 模具設計與維護較複雜。
• 不適合少量或頻繁變更設計的產品。

連續模適用情境

• 大量生產需求。
• 零件尺寸與規格標準化。
• 產品設計穩定，變更頻率低。
• 需要提升生產效率與一致性的場合。

金屬沖壓廠特別適合承接標準化、大批量的金屬零件生產需求。

如需專業連續模沖壓或尋找值得信賴的金屬沖壓廠，歡迎聯繫富評金屬工業有限公司。